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擠出機械應用案例

發(fā)布者: 伊萊斯    時間:2021-12-27 10:19:15


擠出成型是塑料成型加工的重要成型方法之一。大部分熱塑性塑料都能用此法進行加工,與其他成型方法相比擠出成型有下述特點:生產(chǎn)過程是連續(xù)的,生產(chǎn)效率高,應用范圍廣,可生產(chǎn)管材、棒材、板材、薄膜、單絲、電線、電纜、異型材及中空制品等;投資少,收效快。擠出成型的產(chǎn)品可廣泛地應用于人們?nèi)粘I钜约稗r(nóng)業(yè)、建筑業(yè)、石油化工、機械制造、國防等工業(yè)部門。但目前在我國使用的擠出機,大部分是采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)復雜、體積大、能耗高,成為名副其實的“電老虎”,隨著我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展,高效、節(jié)能,可持續(xù)發(fā)展,已成為各行各業(yè)關(guān)注的重點。  

伊萊斯開發(fā)的交流伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)應用在擠出機,實現(xiàn)了精密擠出和節(jié)能。傳動系統(tǒng) :(交流伺服電機+ 交流伺服控制器)+螺桿。 其優(yōu)點為 :結(jié)構(gòu)簡單,體積小,安裝維修保養(yǎng)方便。無減速箱,噪音大大減少,無漏油,工作環(huán)境改善。采用PLC+伺服控制器控制,實現(xiàn)無級變速,擠出速度和擠出量的精確控制,滿足截面形狀復雜、工藝要求高的擠出成型塑料制品的成型要求。傳動效率高,能耗大大降低。





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